富士熱繼電器TR-0N/3 0.15-0.24A 標(biāo)準(zhǔn)型熱過(guò)載繼電器

由雙金屬構(gòu)成的熱動(dòng)型保護(hù)繼電器可防止因電動(dòng)機(jī)過(guò)載、堵轉(zhuǎn)引起的燒損。

采用了1NO +1NC高可靠性接觸的獨(dú)立輔助觸頭，NO、NC兩觸頭可同時(shí)在不同電壓下工作。

復(fù)位方式有手動(dòng)、自動(dòng)，并可相互轉(zhuǎn)換。

可手動(dòng)脫扣，而且可自由脫扣。

動(dòng)作狀態(tài)易確認(rèn)。

易設(shè)定整定電流值。

實(shí)用性具有高度運(yùn)行可靠性的新型磁鐵通過(guò)采用在操作電路內(nèi)搭載IC的電子控制式新型磁鐵(AC輸入DC勵(lì)磁方式)，使NEOSC系列電磁開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了高度的運(yùn)行可靠性。

不會(huì)因電壓變動(dòng)而引起動(dòng)作混亂、防止觸頭的熔敷和損傷。

接通時(shí)擁有正規(guī)的額定電壓，主觸頭接觸時(shí)即使電壓降到額定電壓的65%，也可正常使用。

防止電動(dòng)機(jī)的欠電壓起動(dòng)。

大幅降低工作線圈的消耗功率及工作VA。

線圈額定范圍較寬，且為AC/DC共用線圈。

內(nèi)置電涌吸收功能

對(duì)應(yīng)EMC。

直流操作專用產(chǎn)品的追加

為SC-N1~N3型添加了直流操作專用產(chǎn)品“/G型"。

通過(guò)采用全電壓施加方式線圈，大幅度降低了接通功率、消耗功率。

使用環(huán)境溫度擴(kuò)大至55℃

考慮到控制柜的小型化、電磁開(kāi)關(guān)的密集安裝，已將使用環(huán)境溫度擴(kuò)大至55℃。

槽軌安裝機(jī)型的擴(kuò)大

SC-N1~N3型及TR-N2H、N3H型可在符合IEC、DIN標(biāo)準(zhǔn)的35mm寬支撐槽軌上進(jìn)行快速安裝。

輔助觸頭、線圈端子螺釘尺寸的統(tǒng)一

工作電路端子(輔助觸頭、線圈)的螺釘尺寸已統(tǒng)一為M3.5。因此，可實(shí)現(xiàn)控制電路配線的通用化。(SC-N1~N12型)

型號(hào)、額定值的正面顯示

型號(hào)、額定值、線圈電壓、IEC端子No.都在正面顯示，確認(rèn)時(shí)可一目了然。

熱調(diào)整刻度盤的細(xì)分存儲(chǔ)器化

在顯示罩上顯示熱規(guī)格判別碼。

通過(guò)在整定電流調(diào)整刻度盤上采用細(xì)分存儲(chǔ)器，可方便地設(shè)定電流。

輔助觸頭的雙觸頭化

通過(guò)將輔助觸頭進(jìn)行雙觸頭化，實(shí)現(xiàn)了DC5V 3mA的高可靠性接觸。(SC-N1~N12型)

電磁接觸器、開(kāi)關(guān)安裝孔尺寸的統(tǒng)一

統(tǒng)一了電磁接觸器與電磁開(kāi)關(guān)的安裝孔尺寸。因此，可實(shí)現(xiàn)安裝孔的通用化。(SC-N1~N7型)

電磁接觸器的小型化、節(jié)省空間化

利用通過(guò)三維磁場(chǎng)分析技術(shù)新設(shè)計(jì)出的高效電磁鐵，實(shí)現(xiàn)了深度尺寸、安裝面積的小型化。

新型磁鐵用高效電磁鐵的開(kāi)發(fā)

·磁極片電磁鐵的開(kāi)發(fā)

·通過(guò)鐵芯磁通的最佳分配來(lái)降低損耗，實(shí)現(xiàn)小型化

·通過(guò)負(fù)載和吸引力的最佳化來(lái)降低接通沖擊

熱維電器的小型化、節(jié)省空間化

通過(guò)小型操作部的開(kāi)發(fā)與控制電路端子的前面配置，實(shí)現(xiàn)了橫向尺寸的小型化。

電磁開(kāi)關(guān)的小型化、節(jié)省空間化

對(duì)電磁接觸器、熱繼電器進(jìn)行了小型化、節(jié)省空間化，以省略了安裝板的整體構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了深度尺寸、安裝面積的小型化、節(jié)省空間化。

富士熱繼電器TR-0N/3 0.15-0.24A 環(huán)保性

接通VA、保持VA的減少

新型磁鐵運(yùn)用了三維磁場(chǎng)分析技術(shù)，使用該新型磁鐵可大幅減少接通VA及保持

VA.

直流操作專用產(chǎn)品的添加

我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了可大幅減少接通、消耗功率的直流操作專用產(chǎn)品。

(SC-N1/G~N3/G型)

使用材料名稱的顯示

為了便于進(jìn)行循環(huán)再利用，在端子蓋等上面標(biāo)有所使用的材料名稱。

使用材料的減量化

通過(guò)產(chǎn)品的小型化、大幅減少了使用材料的重量和體積。